浅谈废胶粉改性沥青节能、环保相关技术
韩国路技术有限公司上海代表处
俞鹤鸣
众所周知，大力推广废胶粉改性沥青的主要因素是在于它具备资源循环利用、促进环境保护二个方面的优势，但我们必须清醒的看到废胶粉改性沥青在生产、加工、摊铺过程中同时存在着能耗较高、二次污染比较严重等诸多方面的问题，必须通过采取相应的技术措施尽可能节约能源，消除或减少废胶粉改性沥青生产、加工、摊铺过程中的环境污染。
选择合理的加工工艺
目前，废胶粉改性沥青湿法加工工艺主要分为高温溶解反应法和先溶胀后剪切亚高温拌和反应法二种。考虑节能、环保和安全三大因素，目前国内正有包括韩国公路、天津海泰等著名企业正全力推广先溶胀后剪切亚高温拌和反应法这种工艺流程（见附图），但前提必须确保20~40目废胶粉与沥青在亚高温状态下拌和后须剪切研磨至2um~5um，以消除由于温度相对较低造成废胶粉对沥青改性作用的负面影响；而采用高温溶解反应法虽然工艺比较简单，设备投入较少，但由于其加工温度大于210C以上，沥青非常容易老化、结焦，废胶粉在高温状态下迅速油化 ，不但失去了其对沥青的改性作用，而且对空气环境造成严重的二次污染；加上长期的高温运行，不但能耗较高，而且设备的安全隐患更令人担忧。
选择合适的改性胶粉
废胶粉改性沥青生产过程中造成二次污染的最主要原因是在加工过程中产生大量的H2S等有毒有害气体，因此普通废胶粉不能作为对高温沥青的改性剂使用，必须对胶粉进行再生脱硫改性，胶粉的再生脱硫是通过在胶粉中加入再生活化剂或者通过热或其它作用来打断硫化胶中的硫交联键，从而破坏其三维网状结构的改性方法，主要分为以下三种方法：
如用高温处理胶粉，胶粉中的硫交联键在再生活化剂、热、氧的作用下被破坏，表面产生较多的活性基团，有利于同胶料的化学键合，使胶粉在胶料中的分散性和硫化性改善。
低温脱硫再生法能耗小且节约劳动力，对环境污染小；其改性方法是在胶粉中混入少量软化增塑剂和脱硫剂，主要化学成分为2、4、7、9四甲基-5葵诀-4、7-二醇，然后在室温或稍高的温度下，借助机械作用进行短时间脱硫再生得脱硫胶粉。
生
