三、对废胶粉改性沥青设备进行必要的技术改造
废胶粉改性沥青设备与SBS改性沥青设备比较，除都要求采用先溶胀后剪切研磨的先进工艺，生产过程由PLC全程自动控制等以外，考虑节能环保的要求，如附流程图所示，须采用如下高端技术：
（1）废胶粉改性沥青出料与基质沥青进料加温采用三管制扳式换热器，使废胶粉改性沥青成品降温与基质沥青升温热量互换，既确保了废胶粉改性沥青的稳定性，又节省了能源。
（2）废胶粉及SBS等添加剂等输送采用输送气压输送系统，符合环保要求，由于废胶粉加入量较大（>20%），比重较小，废胶粉气压输送系统建议采用除尘反冲装置减少废胶粉对空气的粉尘污染。
（3）原料罐、溶胀罐采用全封闭设计，并设计安装连续式排风系统，把罐体中的挥发性气体排入燃油炉中燃烧，既节省能源，又减少了环境污染。
四．选择合理的废胶粉改性沥青拌和、摊铺方案
在路面进行废胶粉改性沥青拌和、摊铺过程中，既要确保路面的质量，还要尽量减少对环境的污染，需注意以下几个问题：
（1）橡胶沥青混凝土的施工温度较传统沥青高，将出厂温度定在>160℃,工地初压温度定在135℃左右，并以钢轮震动压路机进行初压。
（2）紧接初压之后以二轴二轮压路机以震动方式再进行滚压，滚压四次后，关闭震动，开始进行终压
