辛勤耕耘、脚踏实地、敢于担当、勇于突破，这是员工们对中联重科工艺工程师李顺的评价，入司仅仅几年的李顺用他的实际行动诠释了一名中联人的品质。

杰出新人迅速成为技术骨干

李顺2012年入司，研究生毕业的他被分配到分公司汉寿砼站产品制造部从事工艺研发工作。到岗后，他迅速投入到工作中，认真研究公司的搅拌主机设计图纸与工艺文件，虚心向领导和老员工请教，深入现场与车间员工交流，在短短半年时间里，他完全掌握了整个搅拌主机的制造工艺。在这期间，李顺为车间设计了工装十余套，简化了许多工作流程，2012年底，他被混凝土机械公司工程技术中心评为“杰出新人”。

将精益改善进行到底——记中联重科工艺工程师李顺

同时，作为砼站产品制造部工艺技术室唯一的研究生，李顺有着研究人员的特质——热衷钻研。2013年，他协助老员工完成了《搅拌主机壳体制作工艺提升》科研项目，提升了搅拌主机质量，三包期耐磨件破裂故障率大幅降低，单台主机成本也降低了1.62%，同时申请非创新技术3项。2014年，有了一定工作经验的李顺负责主导的《搅拌主机节拍化生产关键技术研究》项目顺利完成，通过攻克影响搅拌主机节拍化生产关键技术，使车间焊接质量一次性合格率提升到了98.2%，单台主机制作成本降低了1.18%，申请非创新技术两项。同时，他还通过优化轴端密封零件结构，实现了轴端结构集成简化装配，取得国家发明1项。

将精益改善进行到底

在加入公司三年的时间里，李顺参与了分公司14个精益项目的推行工作，这些项目中，由他全面负责的《搅拌主机制造周期缩短项目》成果明显。该项目通过各生产线的管控改善，使制造周期缩短28%；通过工序平衡调整，使车间的端板线、壳体线、机盖线、涂装线及装配线生产节拍平均缩短13%；通过取消端板组件免退火处理、重复工位合并、卸料门装配前移等工作，减少车间在制品成本百万余元。看着这一项项工作成果，制造部的领导都对《搅拌主机制造周期缩短项目》竖起了大拇指，李顺也因此成为了大家眼中的“精益达人”。

帅气“教授”风靡车间一线

去年9月份，又有7名新员工来到了砼站产品制造部进行实习，年轻帅气的李顺成为了他们的实习老师。 

接到这份工作后，他为新员工制定了详细的实习工作计划。从产品图纸学习到熟悉产品工艺流程，再到精益思想学习，李顺全面系统地对新员工进行了培训与现场讲解，培养了他们发现问题、解决问题的能力。通过五个月的实习，新员工不仅熟悉了三维制图软件的应用，而且还完成了15套工装的设计制作。在这期间，李顺为了让大家快速入模，还带领新员工参与了搅拌主机、M-TEC干混主机的制作工艺流程，参加了搅拌主机壳体焊接标准作业指导书的编制，协助完成了M-TEC干混主机工时定额的测定，为新员工助力生产提质打下良好的基础。他的传帮带工作得到了新老员工的大力赞扬，他也因此在车间获得了“教授”的封号。

新的一年，李顺将继续担起车间一线的生产、改善、培训重任，为公司做出更多贡献。(本文来自中联重科)