3月20日，“科技·让中国更蓝——中联重科混凝土机械国际管理公司2015年新兴产品品鉴会”上在贵州省毕节市召开，来自贵州省政府部门领导、混凝土行业协会和科研机构专家、客户代表共同见证了这一混凝土行业的历史性时刻。

与会人士还近距离观摩了由中联重科制造的“全球首套小时处理量500吨干法楼式高品质机制砂生产线+环保型搅拌楼”，并给予了高度认可和广泛赞誉。这套“二位一体”系统解决方案，被视为是中国混凝土建材生产方式的一次系统性革命，也是该产业转型升级的一次战略性变革。

系统解决方案 引领产业升级之路

十年来，我国商混产业经历了发展、创新和收获的黄金阶段。然而，随着我国对资源节约利用、生态环境保护的日益重视，商混产业面临的压力也越来越大，如何进行产业升级已成为亟待解决的问题。

位于贵州省毕节市的这条生产线则让业内人士看到了行业发展的新希望和新空间。

“该生产线是中联重科‘三位一体/二位一体’商业模式的典型应用。与以往建材生产企业‘单打独斗’模式不同，中联重科‘三位一体/二位一体’解决方案所有生产的高品质机制砂，可自用也可外卖，能为我们的客户带来实实在在的经济效益。”中联重科混凝土机械国际管理公司党委书记、副总经理郑波介绍。

数据显示，该生产线所生产的高品质机制砂配套商混时，每方混凝土可节省水泥10%-30%；配套干混砂浆时，每吨干混砂浆可以节省烘干费用10元左右。

据了解，中联重科“三位一体/二位一体”系统解决方案，不是简单的将三项产品或两项产品摆放在一起，而是三者或者两者的“有机集成”，可根据客户需求及实地情况量身打造的全新经营模式，可灵活组合，最大化发挥系统协同效应，实现1+1>2的效果。

观摩现场，中联重科产品负责人一边做出砂对比实验，一边向参会人士阐述了中联重科关于商混产业升级的理念。

该产品负责人进一步作出解释，“在系统集成方面，自动计算商混和干混所需各级配砂石用量，实现各级配砂石生产比例完美匹配需求，尤其是其中的以销定产，最大限度降低了企业砂石原材料库存，有效控制企业运营风险。

另外值得一提的是，“三位一体/二位一体”系统解决方案还可帮助客户实现纵向和横向的产业延伸。

从纵向产业延伸来讲，传统商混客户、干混客户经营产品类别从“终端产品”到 “终端产品+原材料产品”的产业链纵向延伸，从单独经营商混或者干混，扩大到经营商混、干混和机制砂产品。

从横向产业延伸来看，“三位一体/二位一体”系统解决方案可以帮助传统的商混客户横向扩大经营范围，从单独经营商混扩大到经营商混和干混，扩大盈利空间，抢占新兴产品蓝海。

客户需求导向 提升生产管理效益

中联重科的“三位一体/二位一体”系统解决方案在引领产业升级的同时，也显示出一个优秀企业的成功之道，即以客户需求导向，坚持“价值驱动”。

据该方案的使用方介绍，从投入运营至今，中联重科的这条生产线已经生产了12万方混凝土。相比外购高品质机制砂，生产成本节省504万元。

该产品负责人同时算了一笔账，在选用品质更好的原材料后，生产线实际产能达到300吨/小时，远远超出设计产能250吨/小时。按单位时间增加产能50吨计算，每天可多生产1000吨，每吨有30元的利润。按此生产速度，8-10个月即可收回成本。

尤为值得的一提的是，这些高品质机制砂石骨料综合性能高于天然砂，使用该机制砂所生产的混凝土稳定性和耐久性更高，所生产的干混砂浆品质优于天然砂砂浆。

测算数据显示，高品质机制砂可以充分提高混凝土质量和使用寿命，由现在理论值70年提升到100年。

与此同时，中联重科“三位一体/二位一体”系统解决方案通过整体全封装、有效的节能降噪设备配置、废水泥浆循环利用等设计方式，大大减少了粉尘、噪音和污水的排放，实现绿色可持续生产，有力保护了生态环境。

节约资源、集约生产、品质优越、绿色环保和商业模式创新，这些预示着，伴随“三位一体/二位一体”系统解决方案的推出，商混产业将迎来新一轮产业变革，而中联重科将又一次站在行业发展的前列。

当前，中国经济已进入中高速发展的“新常态”。中联重科的发展实践告诉我们，“新常态”下企业不断创新技术、变革模式、升级优势，才能适应新常态，驾驭新常态，并在新常态下取得新突破和新发展。(本文来自中联重科)