近日，国家工信部正式公布了工业产品生态设计试点企业（第一批）的通告，在41家国家首批试点企业中，中联重科成功入选并最终获得评审通过。

当下，促进工业文明与生态文明协调发展已在全世界范围内达成共识。在行业领军者中联重科看来，“绿色设计”是装备制造业的大势所趋，而公司也一直把绿色发展的理念深入贯彻到每一个环节当中。

绿色产品 全生命周期管理

“80%的资源消耗和环境影响取决于产品设计阶段。”工信部节能司副司长毕俊生表示，在设计阶段，充分考虑现有技术条件、原材料保障等因素，优化解决各个环节资源环境问题，可以最大限度实现资源节约，从源头减少环境污染。

作为全球装备制造业领军企业的中联重科，近年来依靠科技创新，大力发展绿色技术，依托行业唯一的建设机械关键技术国家重点实验室、国家混凝土机械工程技术研究中心、流动式起重机技术国家地方联合工程研究中心、现代农业装备国家地方联合工程研究中心、国家级企业技术中心和博士后工作站，这六位一体的高端创新体系有效推动了企业的绿色发展。

2012年，依托于自身设计能力与CIFA技术，中联重科应用碳纤维材料研发了全球最长101米碳纤维臂架泵车，打破了吉尼斯世界纪录，更是为高耸建筑和大跨工程的施工提供了高效装备。该技术使泵车臂架重量减轻40%以上，泵车总重减少15%以上，轻量化带来了能耗的大幅降低，同时碳纤维材料的应用使产品寿命长达20年以上。

据悉，在今后的试点中，中联重科将以混凝土机械为主要试点产品，树立生命周期理念，结合国家混凝土机械工程技术研究中心绿色环保发展规划，探索建立混凝土机械生态设计推进体系，推动企业在绿色发展意识、生态设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、产品开发和品牌影响等方面达到行业领先水平，引导工业污染防治从“末端应对”向“全生命周期管理”转变作出积极探索。

绿色生态 可持续发展内核

过去的几年，是中国工业高速发展时期，中联重科在这个阶段迅速成长为一家世界级的装备制造企业，其绿色发展理念也渗透到了其各个环节。中联重科企业内部正在开展“产品变革”、“材料变革”等一系列的“绿色革命”，通过绿色新材料应用研究、设备转型升级、研发创新设备、支持清洁能源产业发展等战略，以实现企业可持续发展。

今年，在全国政协两部门对中联重科专题调研中，中联重科工程机械集团副总裁殷正富指出，中联重科绿色战略成效显著。2014年，中联重科全面展现了“可靠、绿色、智能”的产品生态设计理念：三桥56米碳纤维臂架泵车、机制砂+干混砂浆两位一体系统解决方案、LNG搅拌车等30余款产品无一例外的以“绿色”为核心内核。

其中“机制砂+干混砂浆两位一体系统解决方案”是绿色转型的典型代表，其以机制砂石代替河沙，免去烘干环节，大幅降低商混和干混投资及生产成本。通过“两位一体整体解决方案”，每立方米混凝土可降低20%的水泥用量，该产品以节能、环保的设计理念深受客户好评。

中联重科相关负责人表示，未来3年，公司计划投入资金2.93亿元，开展生态设计试点工作。在主机产品研发与行业标准的制定上，将参与制定混凝土机械产品生态设计通则，开发生命周期评价软件；编制产品设计、材料选择标准；研发基于矿山剥离废石的机制砂石生产线、连续级配混凝土绿色生产线、基于清洁能源的混凝土搅拌运输车等生态设计产品；建立楼站、运输、泵送和再制造等产品的制造环评标准；在共性技术研究中，将建设五个绿色产品供应点，攻克六个生态设计共性难题。

中联重科用实践行动和长远的具体规划，成为行业生态设计典范企业，引领着绿色低碳循环发展潮流。在中国制造“走出去”的当下，从中联重科国际化的成功经验来看，用“绿色”产品创造“绿色”生态，应该成为所有中国制造企业所必须具备的能力。(本文来自中联重科)