南方路机精品集料生产线，能够在集料生产过程中实现集料破碎、整形、筛分、颗粒表面石粉去除、石粉含量控制、细集料筛分，细集料比例调节、石粉收集、精细化控制等技术要求，广泛应用于对粗细集料的粒型、级配、细度模数、含粉量等技术标准要求极高的跨海桥梁、水电、核电站工程项目中，该生产线涉及到的多种沥青细集料的生产工艺目前已申请国家。

广东长大公路工程有限公司，作为具备国家公路工程施工总承包特级资质、公路行业设计甲级资质并拥有对外经营权的大型企业，承担国内重大公路、桥梁、隧道工程的施工工作。基于对工程施工工艺、工程材料、产品质量方面的严苛控制，广东长大累计参与过270多座特大型、大型桥梁精品工程，先后获得国家和省部级科技进步奖90多项，取得发明34项、鲁班奖2项、中国土木工程詹天佑奖7项，是1997年唯一获得西班牙第九届国际建筑大奖的中国公司。

举世瞩目的港珠澳大桥作为一座世界级的跨境、跨海通道，连接香港、珠海和澳门，涵盖了路、桥、隧、岛等各项工程，其CB04、CB05、CB07合同段，便是由广东省长大公路工程有限公司承建。港珠澳大桥路面采用浇筑式沥青混凝土施工方式，其所采用的粗细集料由南方路机精品集料生产线生产。

近日，广东省长大公路工程有限公司杨东来、徐永刚、张广平、张顺先先生撰写《沥青路面集料加工技术的进步与发展》一文，专题研究沥青路面集料加工技术工艺，从专业视角阐述了精品集料加工成套工艺技术，其对国内精品集料生产工艺进行了专业独到的解读分析，具有很高的借鉴学习价值，南方路机将此转发，以飨读者。

下文节选自杨东来、徐永刚、张广平、张顺先 先生发表于《筑路机械与施工机械化》2015年12期的论文《沥青路面集料加工技术的进步与发展》，该文版权归原作者所有。

1. 集料加工的存在的问题与发展趋势

随着我国对公路、尤其是高等级公路建设投资力度的加大，对沥青路面提出了更高的、甚至是苛刻的要求。要提高沥青路面质量，首先是保证原材料的质量，而集料的质量是沥青混合料质量保证的关键之一。

1.1 国内集料加工的现状

无论是从理论上、还是实践上，国内外关于集料对沥青路面性能影响和重要意义的认识是基本一致的，尤其随着道路建设的发展和技术进步，对沥青路面集料质量的重视与日俱增，对沥青路面集料的质量要求越来越高。集料质量（包括规格、形状、性能、稳定性等）受到加工工艺、岩石资源、检测评价水平和管理机制、市场体制等多方面因素的影响。

沥青路面集料加工涉及到管理和技术两方面的问题。近年我国各地从集料加工的管理和技术两方面采取不同措施加强集料质量，但整体上各地集料加工管理水平差异较大，沥青集料的加工管理水平整体上还较低，表现在设备、工艺、管理等方面不配套和相对落后；同时缺乏关于沥青路面集料的加工、管理方面相关技术指南、检验规程等；部分地区集料加工管理薄弱，缺乏对集料加工企业的管理和监督，对集料的开采生产缺乏规划和计划指导，造成集料市场波动较大，不同程度的影响了沥青路面的质量和进度。另外钢桥面铺装、薄层加铺、SMA等特殊沥青混合料需要的特种集料加工生产技术满足不了工程建设的需要，需要对特种集料的加工生产进行有针对性地研究和指导，满足沥青路面建设对集料品种、规格、质量的不同需求。

国内外学者对集料的颗粒特征、级配等对沥青混合料的性能及沥青路面的使用性能进行了较多的研究，但对沥青混合料用集料标准化加工工艺、加工质量控制体系及控制指标研究很少。广东省高速公路沥青路面施工过程中，近年也对集料加工管理加强了控制，从集料加工工艺、料场管理、集料规格等多方面采取措施进行控制，集料质量有了明显提高。提高沥青路面使用寿命需从源头抓起，研究沥青路面集料加工具有非常重要的理论意义和实用价值。

1.2 集料加工和管理存在的主要问题

国内的集料加工厂家，大多是按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）规定的每种规格集料的公称粒径范围的两个筛孔加工集料。通过 对加工的集料进行抽样检测，抽取的沥青路面中、下面层用集料20组筛网的80档集料，将各档集料按相应的规格要求检验，合格率只有58%，多个工程项目现场取样抽提筛分资料统计表明，当前沥青路面各层混合料的级配变异系数都在8%以上，甚至高达15%，这往往成为路面病害多和使用寿命短的主要原因。

调查结果表明我国沥青路面集料加工的常见问题主要表现为：厂家众多、设备落后、技术管理落后、不配套、石料质量较差、生产碎石粒径超大、针片状多、粉尘多、施工现场碎石来源乱、碎石堆放不规范、碎石二次污染现象普遍、部分碎石含软石、风化岩较多等。“规格料不规格”是中国沥青面层用集料的一个比较突出的问题，从碎石场采购的同一规格的集料，其颗粒组成的变异性常有显著差异。各档料级配变异性大将严重影响混合料级配的稳定，集料已成为目前是我国沥青路面施工中最不稳定、最难控制、影响最大的一个焦点问题，也是影响沥青路面质量的一个最显著因素，集料质量达不到要求，是致沥青路面性能降低，出现早期损坏，集料问题正在逐渐得到了有关单位和部门的重视。我国在施工设备、工艺、沥青材料等性能达到国际先进水平的情况下，沥青路面质量及耐久性却显著低于国际先进水平，集料加工生产水平低下是其中的一个重要原因。

集料加工生产领域长期落后现象的原因是：（1）集料加工筛孔的选用没有标准，加工的集料合格率低；（2）集料规格质量控制指标不明确，过程控制不严格，验收制度松弛或根本没有验收制度，致使集料级配变异性极大。（3）同一岩口集料密度变异的控制问题；（4）沥青路面施工技术规范只提出沥青混合料用粗、细集料规格要求，但没有给出这些规格集料的标准化加工技术。

1.3 集料加工和管理发展趋势

近年我国各省在加强沥青路面集料质量方面采取了多项措施，包括制定集料质量规定、集料生产工艺规定、集料生产企业管理要求、市场准入制度、集料采购招投标制度、监督检查机制以及技术培训工作，对提高沥青路面集料质量起到了显著作用。在政府相关部门的规范和指导下，整体上我国沥青路面集料加工发展的趋势是规范化、标准化、市场化、规模化、管理现代化，随着发展对集料生产加工的环保、节能的要求更高，要求集料生产加工必须满足绿色、环保、节能、效率要求。

我国沥青路面集料加工技术和管理是伴随着沥青路面建设逐渐发展的，整体上发展时间还较短，沥青路面施工技术近5~10年的发展较快，但沥青路面集料加工技术和管理发展的相对滞后，经济发达地区的集料加工技术和管理发展较快。其中江苏等省的集料加工技术和管理较快，也比较有代表性。下面介绍广东省在集料加工和管理的情况及发展趋势。

广东省交通厅2008年立项研究“沥青路面集料加工地方规定”，课题组利用标准化筛孔的筛网，通过准确调试和监控破碎机反击板与板锤之间的间隙，严格按照沥青路面施工技术规范关于各种规格集料的级配要求，大规模加工合格集料的技术。已在省内广梧高速公路等十几项工程中应用，取得了良好的效果。改变了长期以来配比设计迁就集料加工的局面，十分显著地减少了混合料级配的变异性和路面离析现象，大大提高了路面的密水性和均匀性，显著地减少了拌和楼的溢料、等料现象，减少了燃料消耗，提高了生产率，降低了成本。超过1000公里的路面施工实践证明，这项技术是解决沥青路面水损害和车辙变形等早期病害的有效措施。

近年来，广东省对沥青路面的细集料的加工提出了新的要求，对沥青混合料的细集料采用机制砂，逐渐禁止使用石屑来代替细集料来使用。特别是从2014年起，由于港珠澳大桥桥面铺装浇注式沥青混凝土采用了英国BS1447标准，对细集料的分档提出了新的要求，将0-2.36mm细集料细分为A料（0.075-0.212mm）、B料（0.212-0.6mm）、C料（0.6-2.36mm）3档，对混合料的级配控制更加稳定。但国内的集料加工生产线无法加工出符合标准的集料，为解决上述问题，广东省长大公路工程有限公司在中山火炬开发区建立了集料工厂，负责钢桥面专用集料的生产。

中山集料工厂的建成和成套技术的应用，解决了港珠澳大桥桥面铺装集料及国内其他钢桥面集料分档的技术难题，对集料加工水平的提高起到极大的推动，实现了集料加工工厂化生产，其加工水平达到了国际先进水平。

2 集料标准化加工的关键技术和工艺

集料标准化加工的关键技术和工艺主要包括以下几方面：建立集料加工标准化加工工艺与设备；制定集料加工的规格质量监控指标和验收标准；研究集料加工用筛孔与关键标准筛筛孔的关系，确定集料加工用标准化筛孔并建立集料规格与加工用筛孔的关系；明确沥青混合料类型与集料规格的相互关系。

2.1 集料加工场地建设

集料加工场地需满足以下几方面的要求：

1. 集料加工企业需经过认真的料源调查，通过调查确定基岩的矿物组成、构造、储量、岩石密度、抗压强度、孔隙率、吸水率、耐磨性等。根据基岩特性是否满足相关规范技术要求来确定是否开采。

2．集料加工企业需拥有固定的宕口，基岩特性稳定，否则生产的集料质量不稳定；料源选取宜考虑就地取材的原则，可减少运距，降低成本。

3．采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层，岩石覆盖层及泥土夹层对集料质量影响大；生产碎石用的原石不得含有土块、杂物，否则集料含泥量或泥块含量将难以控制。

4．盖山土、风化岩层（或不合格的岩层）清除范围距爆破影响线至少10m，人工配合装载机械进行块石分选，确保块石不混杂泥块或不合格岩石。

5．加工现场集料堆放场地地面须硬化；部分集料加工场地未硬化，导致土、杂质易混入集料中，影响集料的洁净度和质量。

6．场地应具有足够的面积来保证其布局合理，加工好的各类集料分开堆放，且分隔要清晰，否则不同规格集料易混放，造成级配不稳定，离析等，影响使用效果；加工场需设有专用的石料堆放场和块石分拣区；设置专用废料堆放场地，避免废弃料混入集料中，影响集料质量和使用效果。

7．做好场地内及四周的排水设施，以免水淹没集料，增加集料含水率，沥青拌和楼中难以加热到预定温度，影响集料与沥青的粘附性。

2.2 集料加工工艺

石料的加工，就是选择优质的原材料，经过破碎、筛分最终形成我们所需要的产品。加工产品的质量主要有两个大方面：一是材料自身性质所决定的质量；二是加工工艺影响材料规格、形状、含泥量等指标的变化。材料自身性质的质量在石场的选址过程，通过探明储量、取样分析石料性质等手段较易控制。加工过程影响质量主要有三个方面：一为加工工艺流程；二为振动筛配筛；三为加工过程加工机械的调试。

理想的集料是有坚硬棱角、粗表面纹理、近似立方体形状、有优良级配曲线的洁净碎石，为了满足上述要求，碎石加工工艺流程一般为：喂料机→鄂式破碎机→圆锥机→反击破碎机→振筛机→成品。

1. 集料加工工艺流程

在集料加工中，喂料机装入的为岩口开炸出的片石，其中含大量的泥土，因此，在鄂式破碎机和圆锥机之间宜加入筛孔为10mm的振动筛，将绝大数的杂质筛除，以保证进入圆锥机块石的洁净。另外，在鄂式破碎机和圆锥机、圆锥机和反击破碎机之间增装有储料仓，目的有两个：一是当流程后段发生机械故障时，前段仍可继续生产，有提高产量作用；二是保证供应给碎石机的石料均衡稳定，从而保证成品料颗粒形状、颗粒级配稳定。在圆锥机和储料仓间安装振筛机，将从圆锥机出来的碎石选样3cm～5cm碎石进入反击破碎机，碎石规格选样的理由是如果过大会降低反击破的生产效率；过小会使未经反击破碎进入31.5mm档以下的颗粒过多，造成集料针片状的加大。为了获得洁净的石料，需在反击破碎机前安装除尘设备，在振筛机皮带出口安装了除尘设备。集料加工的工艺流程为：

碎石生产工艺流程图

2.碎石设备的调整

生产出石料的规格除了和振动筛的配筛有密切的关系外，和反击破碎机的机械结构也有很大的关系，因此为了生产出优良级配曲线和保持曲线的稳定性，对反击破碎机生产前调试和生产过程中的调整相当重要。反击破碎机上有两块反击板，形成两个破碎腔，调节套筒螺母，可改变反击板和板锤之间间隙，从而改变集料粒径，通常第一反击板间隙较大，作为粗碎部分，第二反击板间隙小一些，作为中细碎部分。正常生产前调整两块板间间隙，使生产出石料符合预定的级配曲线。在生产过程中，利用停机间隙，加以校核，使板间间隙始终和初始间隙保持一致。通过以上措施的处理后，在沥青混凝土生产过程中能保持生产过程中材料通过关键筛孔的通过率相对稳定。

2.3 集料分级

根据国家现行《公路沥青路面施工技术规范》，粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，级配应符合表1的规定。当单一规格集料的指标达不到表1要求，而按照集料配比计算的指标符合要求时，工程上允许使用。在研究中发现现行规范中S7、S8、S9、S10四档料在工程应用中级配难以控制，增加了S7C、S8C、S9F三种集料规格。

表1 沥青混合料用粗集料规格

根据国家现行《公路沥青路面施工技术规范》细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，应符合表2的规定。细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075mm含量的百分数表示，石屑和机制砂以砂当量(适用于0～4.75mm)或亚甲蓝值(适用于0～2.36mm或0～0.15mm)表示。表3中，对于机制砂的级配提出了更高的要求，其目的是能满足各种混合料的级配要求。对0~2.36的细集料提出了级配范围的控制要求。

广东省沥青路面工程常用集料规格有S7C、S8C、S9、S9F、S10、S12、S14、和S16。

注意混合料类型与集料规格的关系，根据混合料类型来加工和选用集料的规格，是混合料设计和路面施工质量监控的重点。

2.4 集料加工关键技术

从集料加工过程得知，影响集料粒径和级配的因素有：筛网的筛孔尺寸，筛网的傾角，筛网的长度、振幅和频率，以及反击破碎机上反击板与板锤之间的间隙。每台反击式破碎机通常有两个破碎腔(有的只有一个)，在粗破碎腔上反击板与板锤之间的间隙较大；在中、细破碎腔上反击板与板锤之间的间隙小一些。这两个间隙可以通过套筒螺母来调整。筛孔尺寸的选定是关键因素，一旦筛网装上去，只有上述两个间隙可以调整，其他因素都难以改变了。集料加工的关键技术是准确地选定筛孔组合和准确调试、监控反击板与板锤之间的间隙。

各种规格集料在其公称最大粒径对应筛孔的通过率，由选定的筛孔尺寸来控制。而S11在9.5mm和S15在2.36mm筛孔的通过率只能通过调试反击板与板锤之间的间隙来调整。