8月10日，大众日报9版行业观察以《工匠精神,山东制造的内生动力》为题，报道山东常林培养工匠精神追求产品卓越品质的经验报道。

报道指出，2015年5月,国务院印发《中国制造2025》,部署全面推进实施制造强国战略。山东是工业制造大省,如何打造山东制造2025,从而在新的工业浪潮中赢得新发展?“山东制造参与市场竞争特别是国际竞争,必须走以质取胜的道路,必须着力培育质量竞争新优势。实现这一目标的根本动力,就是李克强总理在今年的政府工作报告中指出的,要弘扬工匠精神,培育千千万万个坚守在制造业第一线的能工巧匠。”省质监局局长张宁波表示。

报道说，《中国制造2025》提出,坚持把质量作为建设制造强国的生命线,走以质取胜的发展道路。

在长达30多年的基础设施建设高速增长时期,我国的工程机械行业实现了跨越式发展,仅以挖掘机为例,最高年份销售量高达24万台。然而,我国数百家工程机械企业所产的各类工程机械使用的高端液压件都来自日本和德国,而这个零部件所产生的利润占到了整个工程机械的70%。

为了打破国外液压件企业对中国工程机械产业的压制,山东常林机械集团把世界高端液压件技术领军人物聚集起来,自主研发出了达到国际先进水平的高端液压件产品。

“高端液压件是成熟的技术,我国之所以生产不出来,是因为高端液压件的生产是一项系统工程,既要有高端的铸造和较高的技术和资金投入,更要有一批有精益求精、一丝不苟精神的一线操作人员。”董事长张义华介绍。

为了确保高端技术的落地,常林以精益生产为主线,实施素质工程,全面提高员工的科技文化综合素质。制定了集团短期、中期、长期培训计划,培养“工匠”型人才。开展了全员在职培训、“金蓝领”培训、参观学习、出国考察、帮扶培训等多方面培训教育。制订了《工程师、技师带徒学习制度》,在集团内部开展导师带徒、拜师学习活动。

这些措施使常林集团一线员工技术水平不断提升。在常林集团中川液压车间,技术主管告诉记者,液压件各个部件的精密度是液压件动能高低的关键。以液压件中的阀孔和各类连杆的圆柱度为例,在国内众多企业做的精密度只能达到一个丝的水平,常林集团员工经过数万次的试验,将圆柱度提高到2微米,精密度提高了5倍。也正是这种工匠精神,使得常林集团打破了高端液压件对中国工程机械的封锁。

正是看到了质量对山东制造转型升级的重要推动作用,质监部门按照推进质量品牌“万千百十”行动计划,今年将结合“大国工匠”精神宣传塑造,首期选择500家大型骨干企业,省市县(区)三级按地域划分全面推进质量培训和标准、计量、认证、质量提升工作,提升企业劳动者素质。同时,我省开展的省长质量奖、山东省质量管理奖等都把坚持开展对职工的质量知识、技能培训,不断提高劳动者的素质,列为这些奖项评选的必要条件。(本文来自山东常林)