眼下,我国各地春耕生产已拉开序幕。雷沃欧豹拖拉机忙碌于田间地头，成为各地春耕备播主力军。

在内蒙古广袤的土地上，来自河北保定的郭玉农驾驶着崭新的雷沃欧豹拖拉机在旋耕土地，伴随着机器的轰鸣声，播种下了春天的希望。

用户驾驶雷沃欧豹拖拉机作业

匠艺成就品质

从春耕夏播到秋收冬藏，目前国内活跃在土地里的拖拉机，有接近三分之一都下线自这个被全国总工会授予“全国工人先锋号”的雷沃欧豹拖拉机工厂。这个工厂的匠人团队也以骄人的成绩诠释了“先锋”的含义。

这个工厂生产的拖拉机曾接受过党和国家多位领导人的试乘试驾，曾登上过国庆60周年阅兵巡演彩车，接受了党和国家领导人及全国人民的检阅；还是国内唯一多次被选为“全国粮食生产大户标兵”的特定奖品，先后获得“中国名牌”、“中国驰名商标”、“最具市场竞争力品牌”等荣誉。

在眼下的生产旺季，这个工厂平均每五六分钟就有一台拖拉机下线，虽然是短短的五六分钟，但在这个目前国内最先进的拖拉机生产工厂里，工匠精神却是以秒来计算的。

一辆雷沃欧豹拖拉机从生产到下线，一般都会经过下料、焊接、涂装、总装以及检测五个主要的程序，也就是说从零部件下料到焊接、涂装、总装直到检测成为了决定拖拉机产品质量的五大关键词。

雷沃欧豹拖拉机生产车间

以“匠人”文化把对完美的追求融入到每一个生产环节，以“匠心”注入到每一秒的工作中，其生产工艺和产品精致的细节处理、匠心独具的设计追求，几乎将每一辆拖拉机作为工艺品来精心打造。

在耀眼的弧光和焊花飞溅的焊接车间，许世亮正在专注的焊接拖拉机零部件，他用精益求精的态度严苛对待每一个焊接工序。焊接操作看似简单，以为仅仅会氩弧焊焊接就可以了。其实不然，有些焊接工作是机械手无法替代的，如何提高拖拉机零部件焊接质量，让消费者可以享受更加安全产品并非易事。这个过程，可谓是“千锤百炼出功夫”。

许世亮在进行焊接工作

拖拉机发动机护罩属于外观件，在此之前，机罩焊接过程中需要三人共同操作，两个人翻转机罩另外一个人实焊，操作工程中如果配合不同步就会出现焊偏、磕碰划伤等问题。许世亮利用业余时间设计了机罩气动焊合工装，该设计使机罩焊接质量保证100%合格，并由原来的三人操作改为单人操作，让该公司年节约10万多元。

他说，“我每天大部分的时间都在研究焊接技术，每一个新的工装设计背后需要付出多次的改动，其实这么多年来，我最大的幸福就是看着用户驾驶雷沃欧豹拖拉机脱贫致富。”

许世亮参加工作6年来，他凭着对焊接技术的热爱和高度敬业的精神，从一名普通的学徒工,通过学习、提升，在飞溅的焊花中实现了自己的人生蜕变，逐渐成长为一名技术过硬的焊接工人。

他凭借日积月累精湛的手艺，先后荣获“潍坊市青年岗位能手”“山东省青年岗位能手”荣誉称号。他培养出技师3人，电焊工带徒30人，悬挂点焊工带徒20人。参与改善换代机罩工装、机罩钻模等10套工艺装备的气动化改进，通过改进消除车间困难作业点15个，在提升产品质量的同时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

在谈及未来理想时，许世亮有些难以抑制兴奋的心情。“未来，在逐步提升自身技艺的同时，我很期待和焊接团队一起挖掘更多有潜力的优秀焊接工，为他们提供专业的培训，壮大这个队伍。”

在雷沃欧豹拖拉机工厂，还有很多像许世亮这样的技艺高超工人，他们中，有焊工、涂装工、技术员等，他们坚守在各自领域潜心钻研、精耕细作，传承着严格执行工序标准的匠艺良知，用“心“对待每个工序，用生命热爱着他们的工作，有效地保证了每一台雷沃欧豹拖拉机的品质。

“匠心”薪火相传

匠心的管理，是匠人精神在这里落地生根的第一步。

随着智能技术的发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控技术和智能制造大量进入车间，对现代工匠的培养提出了更高的要求。工人们不再是只掌握单一的技能，不再是完全靠个人掌握的技巧进行生产，而是利用先进的方法、工艺、设备和工具，综合掌握传统加工和现代技术的多项技能，才能满足现代智能制造技术的需要。

磨刀不误砍柴工。在这里，有一个被称为“匠人培育中心”的试生产工段，由最优秀的生产工人、最优秀的工艺人员等人员组成。在每一款新产品投产下线前，他们都会以匠人之心审视产品开发制造的每一个环节，从研发、零部件采购、产品制造等各个环节进行反复论证，最终形成统一的作业流程和标准。经过匠人们的打磨，每一款新产品都能经得起严格的推敲和论证。

同时，这些试生产工段的匠人们还负责对一线工人进行标准化作业培训，并通过技能比武、工匠评选、师带徒等方式，全方位培养能工巧匠，使每一个产业工人都以匠人标准严格律己，将工匠技艺薪火相传。

产业工人在每一个工位都按照匠人的标准操作，生产线旁的每一个工位均有暗灯按钮，一旦发现操作不标准,如物料投放不及时，装配异常或者跟不上生产线速度，都会按下对应按钮，相关负责人第一时间赶到工位上排除异常，确保问题不向下一个工位传递。在雷沃欧豹拖拉机工厂，每个工位、每个员工均是‘质量把控第一人’。

拖拉机经过层层质量检测后，即将下线

每一辆雷沃欧豹拖拉机下线前都要经过员工自检、互检、质检员专检、关键工序质量门等层层质量检测关卡。除此以外，车间里还配备国内独有、具有一流水平的加载转转毂试验室、加载磨合试验台、发动机台架试验室、PTO试验室、提升试验室等，在车间里就能完成对拖拉机的主要性能参数的全面测试。下线后的拖拉机还要到试车场进行整机试车，确保了每一台交给用户的雷沃欧豹拖拉机的性能和质量指数百分百达标。

基于对“工匠精神”的推崇与实践, 雷沃重工为客户提供了品质卓越的拖拉机产品，并根据用户的需求不断推行产品的创新。目前，雷沃欧豹拖拉机涵盖20-320马力段全系列拖拉机产品，有2000多个成熟而丰富的拖拉机产品资源。雷沃大中型拖拉机在保持国内领先的基础上，在世界舞台也站稳了脚跟，海外出口连续多年行业第一。(本文来自雷沃重工)