在各种复杂、极端的作业环境中，选择一台性能优越、价格适宜的矿机设备尤为重要，市场上的设备林林总总，质量也参差不齐，用户选择设备时往往只注意到一些表象的东西，殊不知产品的质量往往体现在细节之处，如铸件和焊接、热铆工艺等等，这些看不到却至关重要的工艺，往往被用户所忽略。今天我们就来聊聊红星机器在加工、制造过程中的那些工艺知识。

一、铸件和焊接

铸件是把冶炼好的液态金属，通过浇注、吸入等方式注入预先准备好的铸造模型当中，待到冷却后经过落砂、清理和后处理等工艺，得到的具有一定外观、尺寸和性能物件的物件的加工工艺。焊接是在高温或者高压条环境下，使用焊条或焊丝将两块或两块以上的工件连接成一个整体的操作方法。因为铸件是一体式构造，在整体性能和使用寿命上要优于焊接。

二、热铆工艺

热铆是通过增加温度将两种金属的连接部位变形乃至融化在一起的加工工艺，是将铆钉加热到一定温度后进行的铆接。采用热铆工艺的产品塑性更好，铆钉与板材连接的更牢固。

三、钢的热处理和冷处理

热处理是指将钢件材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，获得预期性能的一种金属热加工工艺。常见的热处理有两种即普通热处理和表面热处理。

冷处理是将材料淬火冷却到室温即刻将其放置于低于室温的环境中停留若干时间，再取出置于室温中以达到改善金属材料性能的一种工艺。它与热处理紧密相连，是热处理的进一步延续。红星机器轴承钢的冷处理通常采用冷冻机和干冰酒精溶液，成品稳定性强，硬度高。

四、稀油润滑与干油润滑

稀油：常用的润滑油为矿物油、合成油属于液态类，也称稀油，采用稀油的润滑就是稀油润滑。它的作用主要是润滑、带走多余热量、残屑等。干油：常用的润滑脂为半固体塑性类润滑剂，也称干油，采用干油的润滑就叫干油润滑。其作用主要起到润滑、密封防尘的作用。

细节处彰显实力，不同厂家生产的的设备从外观上看不出较大的差异，但是在设备制造工艺的选择上、产品价格上是千差万别，用户在选购时一定要了解详细，否则后续生产会有很多不必要的麻烦。

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