球磨机的作用从名字我们也能大致看出来，通过钢球与钢球、钢球与衬板之间摩擦撞击来达到粉磨物料的目的。那么球磨机内的钢球是不是都是一样大小规格的呢？如何确定球磨机中不同尺寸钢球的添加比例？记者采访球磨机专家红星机器。

球磨机钢球大小添加的比例要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定。

当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度，通过改变格筛尺寸来确定。

通常，新按装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm）大小添加。

不同球磨机型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机（处理量100—150吨）最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球（Φ120mm和Φ100mm）占30—40％、中球80mm占40—30％、小球（Φ60和Φ40mm）占30％。

为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80％，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿需要啮合，处理量（矿石量）也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20％钢球。球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3（Φ120mm为3、Φ100mm为4、Φ80mm为3）添加。

小钢球的添加只是第一次加球配用。这是因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨察，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。

球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，抵偿磨损。

钢球添加的重量是根据钢球的质量、钢球质量的好坏、矿石吨耗等来决定添加量。最好采用新型耐磨钢球。最好的钢球添加是按处理每吨矿石量来计算（即每吨矿石添加0.8kg）一般的钢球处理一吨矿石需（1kg—1.2kg）。

不同球磨机型号其配比不同。球磨机直径在2500㎜以下，添加钢球尺寸为Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm。球磨机直径在2500mm以上，添加钢球尺寸为Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm。

相信通过上述讲解大家都明白了，球磨机中需要添加不同规格的钢球，不同规格钢球添加的比例对于球磨机的运转和生产效率来说非常重要，红星机器希望每一位用户都能把握好钢球添加比例，更好的完成生产作业。(本文来自红星机器)