我们都知道,制备水泥时首先要制备水泥熟料。红星机器水泥生产线专家告诉我们,快烧极冷是提高水泥熟料质量的重要措施。
什么是快烧极冷?快烧极冷又为什么可以提高水泥熟料的质量呢?下面我们一一进行分析。
快烧就是在有足够高的烧成温度、能保证熟料煅烧充分的前提下,使熟料快速烧成并快速通过高温带,得到晶体细小、发育不完全、晶体缺陷浓度大,但fCaO不高的熟料。这种熟料反应活性大,水化速度快,对水泥各龄期强度尤其是对3d抗压强度有利。
已烧成的高温熟料得到急冷,可使阿利特晶体停止发育,保持晶体细小、晶格缺陷、位错密度大。同时熟料中液相也较多地凝固成玻璃相,从而提高熟料的水化速度和强度。
粗大的晶体在粉磨时要消耗更多的能量,而采用快烧急冷方法烧成的熟料,矿物晶体细小,发育不良,有较好的易磨性。急冷使熟料中液相形成晶体的数量减少,玻璃相增加,也改善了易磨性。
高温熟料在急冷过程中,形成的方镁石晶体细小,甚至部分MgO还是玻璃态,这会加快MgO的水化速度,可改善含镁较高水泥的安定性。因此在化学成分和矿物组成相仿的情况下,煅烧充分、快烧急冷的熟料具有更高的水化活性,熟料强度甚至可提高一个标号,易磨性也大大改善。
欲提高水泥的ISO强度,首先要提高熟料的强度,提高熟料的反应活性和水化速度,这除了要使熟料具有合理的化学成分和矿物组成外,还必须使熟料得到充分合理的煅烧。
有资料显示,“化学成分和计算矿物成分相同的水泥,其水化速度可能明显不同”;“熟料生产方法和烧成过程,如窑型、烧成温度、煅烧制度和冷却速度不同,会影响熟料的物相组成和分布、晶粒大小、晶体缺陷浓度等”;“真实的晶体总不完善,并有缺陷存在。它们的固溶体更是这样”;“正是晶体结构的差异和位错的密度影响着它们的水化速率。”;“煅烧热力强度和煅烧气氛、煅烧温度、升温速率、保温时间和冷却速度对熟料的晶相组成、结构和形状有很大影响。”
试验结果表明,煅烧充分、煅烧温度高、升温速率快、急冷的硅酸盐水泥熟料28d抗压强度最高。”因此,红星机器专家建议水泥熟料的煅烧要采用快烧、急冷的方法。(本文来自红星机器)
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