三、干拌及新拌抹灰砂浆的几个关键检测

1、筛分及粒径分布

既然已经对原材料特别是砂进行了筛分实验，为什么还要对按照配方配制的干拌砂浆进行筛分查看其粒径分布？目的是要了解从约0.045mm到配方中所使用到的砂的最大粒径如2.4mm或4.75mm，粒径分布是不是接近或者满足高品质抹灰砂浆的要求。如果曲线光滑圆润饱满，则符合配方技术的原则。

2、堆积密度

堆积密度又称干密度，根据使用的砂及最大粒径，及是否使用轻骨料，抹灰砂浆的干密度一般在1.2-1.7之间。较轻的干拌砂浆意味着生产、运输及打料成本的节省，以及施工面积的增加。该项指标的准确测量仍可使用前述图1的仪器完成。

3、加水量及流动度

流动度是体现抹灰砂浆加水量是否合适的重要指标，通常由跳桌来检测，如图6。对普通抹灰砂浆而言，比较适宜的指标是170mm左右/15次振动；

图6

4、湿密度及产出量

湿密度不但反映了新拌砂浆的重量及与之相关的抹灰劳动强度，而且反映了砂浆的产出量，即单位重量的新拌砂浆可施工的面积，这又与砂浆的销售价格密切相关。湿密度的检测可与下面含气量的测试仪器共用（如图8），该仪器可在完成含气量测定的同时完成湿密度的测定。砂浆产出量的概念业内始终未给与重视，直到现在为止，砂浆仍然在按照重量定价和销售。

5、保水率

抹灰砂浆的保水性能与施工厚度、基层吸水率、环境因素、施工时间要求、人工还是机械施工等因素密切相关。保水性能指标通常以保水率来标定，通常以滤纸法采用图7所示的仪器进行测定。通常，普通抹灰砂浆的保水率在88-97%之间，厚度越薄、或基层越吸水、或环境温度越高、或施工时间要求越长、或采用机械施工时，保水率要求较高，一般在95%左右。

图7

6、含气量

砂浆内引入一定量微小的均匀的气泡不但可以增加砂浆的产出量，而且可以有效的降低砂浆颗粒之间的摩擦，使得抹灰的感觉变得爽滑简单。只要含气量控制在一定的范围，砂浆的强度不会受到影响。新拌砂浆的含气量采用专用的含气量测定仪测定，如图7，理想的含气量一般在15-22%之间。

7、可机械施工性

体现干混抹灰砂浆可机械施工性的第一个环节就是加水搅拌，比较低的可机械施工性表现是必须采用传统的盘式搅拌机或滚筒式搅拌机进行长时间的搅拌才能获得各项性能指标，这样效率太低且需要额外人工；如果机械施工性好的砂浆可采用效率和自动化程度更高的连续搅拌机即可获得应有的性能指标。

图8

此外，可输送性、可泵送性是可机械施工性的第二个体现。干粉砂浆或加水搅拌后的新拌砂浆可以顺畅的由气力输送系统或活塞泵输送到100-150米的高层，同时不发生堵管、离析、泌水、施工性变差等问题，说明干拌及新拌砂浆的配方及品质达到了机械施工的要求。一般而言，干粉料的高层气力输送对砂浆材料的要求是合理的级配分布，而湿浆的高层输送和喷浆则同时还要求砂浆的保水性能和粒径。如图9所示的砂浆筛分结果，非常适合干粉的气力输送，但因砂太粗及保水太差，并不适合泵送和喷浆，也不利于抹灰和找平。因此，干混砂浆实验室应当配备小型的连续搅拌机（如图10）及砂浆泵（如图11），用以测试抹灰砂浆的机械施工性能。

图9

图10

图11

五、抹灰砂浆生产质量控制的几个检测

1、砂的取样和检测

通常，进入干混砂浆生产线筛分机前的砂是每天都需要取样并获得筛分数据的，这是根据产品和产量要求选择合适筛网的依据；经过筛分机筛分的不同粒径的砂也需要每天取样并获得筛分数据，这是抹灰砂浆的生产配方确定的依据。对于含有石粉的机制砂而言，根据生产线工艺设计的情况，可能还需要从砂进入计量秤之前进行取样并获得筛分数据。

2、配方调整

根据日常进行的砂的取样和检测结果，实时地对生产配方，特别是不同砂仓的配料量、以及相关粉料仓的配料量，甚至添加剂的配料和使用做出调整，维持既定的产品性能要求不变，是生产质量控制的重要内容。

3、成品料的取样和检测

成品料一般是指经由成品料仓下料口或者混合机下料口进入包装袋或散装运输车的成砂浆。成品料的取样点一般为混合机取样口和成品料仓下料口，同时在两处取样并做筛分数据的必要性在于掌握离析的程度，以便判定生产线工艺的合理性，或者在生产配方方面做出新的调整以降低离析的程度使之在可忽略的范围之内。通过比对混合机的取样筛分数据和砂的取样筛分数据，还可以了解生产线计量系统的精度及稳定性。更为重要的是，对比生产线中成品料筛分数据与实验室配制产品的粒径分布，生产配方的调整就有了清晰的依据。

六、抹灰砂浆的机械化施工

图12

原材料的选择、配方技术以及生产质量控制的目标，就是使抹灰砂浆的机械化施工得以顺畅的进行。但配方开发和调整的目的，仅仅只是为了使得砂浆泵不堵管或者少堵管，却是远远不够的。简而言之，抹灰砂浆的配方不但要考虑易输送性（气力干法输送）、易泵送性（活塞泵或螺杆泵），还要考虑不流挂、不粘刀、抹起来爽滑不费力，容易抹平，可工作时间合适。

行业内目前存在两种散装抹灰砂浆的高层输送和泵送方式，一是干法气力输送方式，利用专用空压机将干粉砂浆低压吹送上100-150米的高度，如图12，利用放置在高层的连续搅拌机加水搅拌并采用螺杆泵或柱塞泵进行喷涂，此种方式的好处是输送管道无需清洗或清洁，同时新拌砂浆可在第一时间上墙完成施工，新拌砂浆的各项性能都可以得以保持；二是采用散装筒仓的连续搅拌机将干粉砂浆加水搅拌，采用大型活塞泵将湿砂浆输送到高层，再利用其它小型螺杆泵或柱塞泵进行喷涂，此种方式的缺点是新拌砂浆无法第一时间上墙，上墙的砂浆的各项性能都发生了变化，此外，输送管道的清洗也较麻烦。

七、结论

图13

需要强调的是，上述的这些工作并不是抹灰砂浆实验室工作和检测的全部，却可能是最重要的。本文关注的不是硬化砂浆的性能指标比如强度等，主要是新拌砂浆的施工性能。抹灰砂浆良好的施工性能、特别是机械施工性能，才是干混砂浆技术发展的方向，也才能满足现在及将来人工费持续走高、建筑劳务越来越短缺形成的新的市场需求。中联重科长沙麓谷工业园干混砂浆实验室（图13）在这方面可为全国的客户提供相关的服务。(本文来自中联重科)