干混站主要内部结构特点
一、搅拌系统
1、双轴无重力搅拌机
采用韩国技术生产，卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，轴上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合，具有混合精度高、速度快、能耗低、可密封操作的特点。
2、单轴犁刀式搅拌机
吸收欧洲最先进、最成熟的搅拌机理及其核心技术，搅拌主机的混合精度高,各种物料的和易性及均匀度好，混合时不产生离析，搅拌的混合比可达1:10000,甚至更高，能够最大程度地满足施工要求。设有专门的动态的气动取样口,方便用户取样检测，并可根据产品的检测情况来调节搅拌主机的搅拌时间，并以最高的生产率来满足生产的要求。搅拌主机筒体及搅拌叶片采用的合金耐磨板，高速飞刀采用的是耐磨合金铸件，有极高的耐磨损性能。能够提高搅拌主机的使用寿命。
二、三筒烘干机
三筒烘干机是引进欧洲先进技术，由三个不同直径的同心圆筒彼此相嵌组合而成的。根据热功原理，筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。
三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。与相同效率的单筒烘干机相比，热效率提高50%左右，节约能耗一倍以上。
由于三筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。
三筒烘干机可适应煤、油、气等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，符合国家环保政策、是替代传统烘干设备的环保节能型产品。
