品管圈，又名质量控制圈；其概念源于美国，在日本发扬光大，后被多个国家广泛运用。品质圈是一种工作小组，由基层员工组成，实行自主管理，通过定期召开会议的形式，训练和引导员工，不断发掘、分析和解决日常工作中所遇到的问题，利用质量控制概念和技术展示创造力，持续改进，全面提高产品质量，实现员工的自我发展和相互发展。
今年7月，龙工（上海）桥箱公司大胆引进了这一管理模式，率先在车床和磨床两个工段进行试点。公司秉着“自愿参加、上下结合”和“实事求是、灵活多样”的原则，组成了若干个工作小组。圈长由具有多年加工经验、技术娴熟的师傅担任；质量部部长、科长、推行委员会成员兼任辅导员，具体指导各圈的改进工作。各圈从质量、生产效率、成本、设备与现场等四个改善方向着手，严格按照“选定课题、现状调查、查检分析并制成柏拉图按80/20原则找出影响的主要因素、制定目标、对主要因素进行鱼刺分析、制定改善对策、对策实施、效果确认、效果验证、达成目标、有形效果、无形效果、活动甘苦谈”这十三个步骤和“PDCA”（计划——实施——检查——处理）的原则进行。每周召开一次圈会，汇报工作情况，开展“头脑风暴”，解决工作中碰到的问题；隔周召开阶段汇报会，由各圈圈长汇报工作进度、交流心得，相互学习、取长补短、共同提高。
半年来，各圈工作扎实取得了初步的成效。“勇攀高峰圈”以“提高动臂阀体珩磨工序的合格率”为主题，圈员们灵活运用QCC手法，通过特性要因分析，对人、机、料、法、环境各个原因进行剖析，对末端要因进行了逐个攻克，经过改进合格率从原来的17.75%上升到现在的92.31%，为公司节约了200多万元的成本；而以“提高029柱塞交货率”的“飞跃2011圈”和“齐力圈”成效也十分显著。
品质圈活动的开展，不仅提升了产品的质量，而且还发展了员工的能力，促进了各圈成员的自我实现，活跃了员工的精神文化生活，使整个工作场所更加富有生机和活力。下一阶段，上海桥箱公司将进一步总结经验，在各个工段全面推广这一做法，不断提高员工的主观能动性，全面提升公司的管理水平。
