近日，一条总投资1500万元的自动化生产线在星邦重工高空作业平台涂装车间成功完成安装调试，目前已全部到位进入运营状态，该生产线的调试成功标志着星邦重工开启了新的科技创新时代，意味着其生产效率和产品质量将得到高度的提升。
众所周知，高效的生产力是企业得以快速发展的根本。星邦重工相关负责人介绍：“传统的生产线非常浪费人力和物力，并且生产效率比较低下，产品合格率也不高，此外，手工的油漆喷涂会对工人的健康造成一定危害，也有悖于企业绿色环保的发展原则。为了彻底改变这种现象，提高产品零部件批量涂装质量，公司斥巨资引进高科技自动化涂装生产线，其环保、高效、快捷、安全的生产方式将给公司产品带来质的飞越。”
据了解，与传统的生产方式相比，该自动化生产线包含1个大型吊钩通过式抛丸清理机、1个打磨室、2个水旋式喷漆室、3个烘干室，全线采用自行葫芦输送系统自动方式运行，由PLC可编程控制器集中控制，通过西门子触摸屏人机对话进行界面操作，完全实现了生产流程的科技化与自动化。记者在星邦重工涂装车间看到，调试成功的生产线已经在正常运转，一个个零部件按照既定的程序进入一道道工艺流程，完全不需要多余的人工操作，每个产品的色泽都很绚丽。有关负责人向记者介绍：“这个生产线在节省人力资源的同时，也提高的生产效率，并达到高效、环保的目的。”
科技铸造实力，星邦重工在发展过程中非常重视生产设备的更新。星邦重工负责人表示：“在这个快速发展的社会，拥有先进的设备就意味着有先进的生产力，也只有先进的生产力才是企业竞争的核心力量。因此，公司非常重视生产设备的更新，坚决淘汰陈旧设备，以业内最高科技的设备投入运营。此次涂装车间自动生产线的安装将会大大降低生产成本，提高生产效率，为企业的发展注入新的活力。”
