在 “节能宣传周活动”中，桥箱公司积极组织全体员工立足本职岗位，集思广益，深挖各工序节能潜力，强化节能意识，取得了明显的经济效益。
技改增效，优化工艺。在满足技术要求的前提下，齿轮加工部充分挖掘热处理设备及工艺的节能潜力，通过调整优化加热及保温时间，降低加热温度等措施，将对产品质量无影响的工艺参数进行了优化，每炉产品节约电能达3%以上。同时，通过工装改进，降低单件产品的能源消耗。如：多用炉太阳轮料筐改进，由原来每炉装400件提高到600件，大幅度提高了产能，年节省电费四万余元；连续线实现MAN系列产品与STR系列产品轮番生产，确保了炉子运行的满负荷，避免空炉运转造成的能源损失，年避免电费损失八万余元。
各班组从小处着手，从细节入手，巧算“经济账”。热处理分部在加注甲醇罐、更换丙烷等辅助能源时，坚持“零残留”，将罐及瓶内倾倒干净。多用炉操作熟练紧凑，每炉液化气置换时间可缩短5分钟，据统计，燃气消耗月节约500多元。(本文来自中国重汽)
