工程机械中内燃机维修中的技术误区

2014-11-03 15:41:35   中国路面机械网-工程机械新闻中心
导读:内燃机是将液体或气体燃料与空气混合后,直接输入汽缸内部的高压燃烧室燃烧爆发产生动力。这也是将内能转化为机械能的一种热机。内燃机具有体积小、质量小、便于移动、热效率高、起动性能好的特点。对于工程机械设备来说使整个动力的源泉,其重要性当然不可言喻。

【中国路面机械网 整理】内燃机是将液体或气体燃料与空气混合后,直接输入汽缸内部的高压燃烧室燃烧爆发产生动力。这也是将内能转化为机械能的一种热机。内燃机具有体积小、质量小、便于移动、热效率高、起动性能好的特点。对于工程机械设备来说使整个动力的源泉,其重要性当然不可言喻。在对内燃机的维修过程中,因为缺乏对其的真正了解,平时中的微小的不注意的细节可能对内燃机造成极大的损害。

(1)对内燃机加机油时宁多勿少   

误认为:加少了容易燃轴承,加多点关系不太大。其实,机油加多了对内燃机照样会造成危害,尤其是对斜置式和V型内燃机。主要是:增加曲轴、连杆的转动阻力,同时使飞溅到缸壁上的机油憎多,导致燃烧室积炭增加。因此,机油加多了,会降低内燃机功率,增加磨损,还会引起排放超标。   

(2)内燃机气门间隙调大,可防止烧蚀,其动力性能好

误认为:内燃机气门间隙大,则进、排气充分,还可以防止气门烧蚀。实际上恰好相反, 气门间隙调大,工作时气门行程减小、开度不够,使进气量不足或排气不畅,这样反而降低了内燃机的功率,同时使磨损加剧。   

(3)内燃机滑动轴承的轴瓦必须刮削   

误认为:内燃机的曲轴主轴承、连杆轴承换新时轴瓦必须刮削,只有刮削才能保证有理想的接触面积。实际上,现代内燃机曲轴主轴承和连杆轴承上轴瓦的耐磨合金涂层均很薄,决不允许刮削,只能按相应的尺寸选配;如果没有合适尺寸的曲轴轴承,必要是可采用基孔制的方法磨削曲轴,以求得合适的配合间隙。   

(4)内燃机轴瓦磨损后,可在瓦背上加垫   

实际上,在瓦背上加垫后将破坏其与曲轴的原有间隙,使得接触面积和配合紧密度没有保障,当内燃机工作时就会导致轴瓦松动、破坏轴与瓦之间的油膜,使其导热和润滑的性能下降,并且会产生边界摩擦,甚至造成因轴瓦烧熔而咬死在曲轴上。   

(5)内燃机水温怕高不怕低   

当内燃机因水温高而工作不正常时,会去反复查找原因,而当其水温低时,则误认为是正常的。其实,内燃机水温偏低同样危害很大,会使混合气燃烧不充分,功率降低,油耗增加,并造成润滑不良,还会引起废气排放严重超标。   

(6)内燃机在低负荷、低转速下工作,使用寿命长   

误认为:采用低速挡、小油门,在低转速下工作,内燃机的使用寿命会长。实则相反,在这种工况下工作,不仅使用寿命会降低,还会经常出现内燃机过热和涡轮增压器损坏的现象。

因为:①内燃机转速低时,冷却风扇的风量不足,气缸的散热强度降低,结果导致机器过热。   

②内燃机在低速、小负荷的状态下工作,致使涡轮增压器的转速低,造成进气量不足,使内燃机燃烧滞后而过热。   

③涡轮增压器的转轴与轴套的配合间隙很小,其转速又高达每分钟数万转,若机器长时间怠速运转,将使增压器轴承因冷却不足及润滑不良而加速磨损,甚至出现烧蚀、卡死等故障。所以,内燃机应在额定载荷、转速的状态下运转,若在怠速状态下作业,每次不允许超过5min。   

(7)安装内燃机气缸垫时,卷边一律朝向汽缸体   

实际上,气缸衬垫的安装应有方向性。由于金属石棉垫缸孔处卷边的一面高出了一层金 属,对与它接触的平面会造成单面压痕变形,因此卷边的一面应朝向易修整的接触面或硬平面。对于缸体、缸盖同为铸铁者,卷边面应朝向气缸盖;对于缸体为铸铁、缸盖为铝合金者,卷边面应朝向气缸体。缸盖螺栓应按规定的顺序和力矩拧紧。只有这样,才能防止或减少气缸盖翘曲变形和气缸垫被冲坏的故障。   

(8)内燃机曲轴胶带越紧越好   

实际上,曲轴胶带应保持一定的松紧度,如果胶带过紧,不仅会造成传动阻力增加,还会引起水泵轴、风扇轴和交流发电机轴的变形甚至损坏。   

(9)调整内燃机喷油器时,压力偏高一些好   

实际上,当将喷油器调压弹簧的预紧力调大至超过规定值时,柴油的喷雾状况虽更好,但喷油器会突然打开针阀,使喷入燃烧室的柴油急剧燃烧,导致缸压骤增而使机器发出敲击声。结果是:内燃机工作粗暴,油耗增加,甚至过早地损坏,影响使用寿命。  

(10)各种型号的干式空气滤芯,其性能基本相似   

误认为:用于内燃机的高效滤芯和普通滤芯的性能基本相似,实际上大不相同。高效滤芯为:纤维长、细密、成网眼状,且光滑不起毛;孔隙度小、韧性大、强度高且透气度适中;遇水后虽发软但晾干后不变形,可继续使用;寿命长,价格偏高。普通滤芯的情况与高效滤芯的刚好相反。由于工程机械作业环境的灰尘大,因此内燃机应选用高效滤芯。

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