车间有些高分贝噪声历来是个影响职工健康的老大难问题。机器的轰鸣一定程度上说明公司生产任务多,市场广,但也给职工身体健康带来了危害,成为公司有效保护职工健康的一块绊脚石。
工务器材六连跨车间在八十年代建成,主要生产线和主导产品的生产设备集中在六连跨,因此,机器的共鸣声较大。为了降噪,铁建重工隆昌公司很早就在六联跨内每个车间竖起了半壁隔音墙,墙内虽然有吸音材料,但实际效果不理想。随着国家对职业健康管理工作的不断加强,以往的降噪措施已远远不能满足现在的标准和要求。现场检测声音已经达到85-97分贝,既影响现场工作交流,也危害职工身体健康。
针对噪音问题,2014年生产车间召开有关技术、设备管理人员的专题会议进行研究。从噪声产生的根源上分析,发现产品落料时,撞击接料板时产生的噪声分贝最高,而不是原来认为设备发出的噪声最高。找到根源后,车间对症下药,领导亲自参与设计、制作,定出解决方案,通过改进链条传送带后的接料板达到降噪效果。任务下达后,钳工班立即抢抓开始备料,精心制作,先在5-2弹条生产线进行试点,在接料板下面加装一块钢板,中间加上减震的填充物,经过改进、现场多次测试,果然!撞击产生的噪声明显降低。这片区域的噪声也明显下降,小改小革活动成功,同时车间组织会诊和小结,认为改进有效果,但还需要对接料装置的用材和结构进一步改进,就一定能够再降低噪声,解决多年来的问题,并积极推介在公司各车间运用。
百尺竿头更进一步,相信在隆昌公司工务器材车间持之以恒的改进下一定能够很快解决这个老大难问题,为广大职工提供一个良好的工作环境。(本文来自铁建重工)