（3）质量、效益目标。
对发动机、液压系统、传动部件、光电子信息系统等各环节进行可靠性研究。使主要产品平均无故障间隔时间（MTBF）由400小时提高到600小时。流动资金周转率行业平均达到2次/年以上，先进企业达到3次·年以上；全员劳动生产率达到30万元/人·年以上；通过科技创新，工业增加值由21%提高到25%以上；行业平均年利润率指标保持在7%以上。
（4）出口目标（见表2）。
（5）节能、降耗、减排发展目标。
通过产品结构优化与轻量化设计，改造传统制造工艺，提高专业化生产化规模，达到节材5%，能耗降低15%。大部分产品尾气排放由国II过渡到国III标准，包括噪声、振动等指标达到国家相关标准，部分产品达到国际先进水平，企业生产工艺排放基本无污染。
发展重点及主要任务
（1）提高关键零部件的技术水平和制造水平；（2）实施智能化工程，提高产品智能化控制的技术水平；（3）继续支持发展大型工程机械；(4）重点支持研发生产的新产品；（5）培育发展航母型国际知名公司和一批专、精、特的中小企业。打造3-4个销售额达到1000亿元级企业集团和5?6个500亿元级企业集团，成为国际知名公司。同时要支持发展一批专、精、特及成长性较好的中小型企业，使行业结构更趋于合理；（6）提高工程机械行业检测试验技术水平；（7）建立二手设备的交易管理机制；（8）规范工程机械行业租赁和融资租赁的运作体系；（9）进一步完善工程机械行业维修服务体系，提高维修服务水平；（10）建立工程机械产品修理、装调、操作工职业技能培训体系
政策性建议和措施意见
（1）调整国家财政政策和产业政策的支持方向与支持力度。工程机械产业支持的发展资金（专项财政补贴、技改贴息、免税政策、增值税返还政策、发展基金等）要主要用于创新研发工程（人才、软件、装备等）、行业共性基础技术、产品质量可靠性工程研究、工业工程管理建设、信息化效益工程、创新联盟及相应的技术设计与工艺攻关项目、产业集群规划等。（2）建议在国家标委会领导下，改革标准化制修订工作体系，要充分发挥行业协会在标准化工作中的主导作用和话语权，与国际接轨，促进行业技术进步。（3）装备制造业产业结构调整目录的界定，应由鼓励、限止、淘汰类产品的表述原则，转向相关产品领域内的法律、法规、技术标准、行业标准方面来界定。不达标者予以淘汰，属新领域且技术优异的产品予以鼓励。属于创新鼓励类产品应享受优惠政策。（4）对影响我国工程机械发展的关键功能部件，由国家主管部门牵头，编制具体的符合市场经济发展的专项规划，将产业发展重心向基础技术和关键功能部件产品领域转移。（5）支持以龙头企业为主的地方产业集群基地的技术升级，提升规模效益和流程效益。（6）继续支持企业实行走出去发展战略，开拓和巩固海外市场，对出口企业（基地）的薄弱环节要有政策与资金的支持，培育成为国际化竞争企业。
