3)对于高温区域工作的机械适当提高机油的黏度等级，同时检查冷却系统、燃油系统是否通畅；并更换老化的电线、插头、胶管，检查、紧固燃油管路，防止燃油泄漏；清理发动机机身的油污、尘土，保证发动机“轻装上阵”，散热良好。
4)对于液压系统应检查液压油的质量，对受污染后达不到正常使用要求的液压油进行更换。进入夏季即使不需要更换液压油，也建议经常更换液压油滤芯，以保证油路的通畅和进入泵、阀液压油的清洁，增加散热量。
5)清理长时间没有清理过的液压油油箱，减少污染，以恢复油箱的散热能力。检查液压系统管路、散热器、风扇是否可靠，需要自动开启的装置是否灵敏。为了应对高温的影响，可额外准备降温装置如水箱、电子扇等，以便高温时应急降温。
6)采用液压助力的制动、转向等系统，夏季液压管路容易发生气阻，严重影响动作的灵敏度，因此在使用中，一要保证油液量足够，还要防止管路渗漏。操作中若出现异常时，应及时进行检查。
7)进入夏季，对设备的保养除了电路、空调系统，其他都可以自行检查、保养，当然对于特种设备、质保期内的设备，还是应由设备厂家或专业人员进行，以免造成不必要的损失和纠纷。
8)进入夏季对设备的保养不需要一次全部检查保养到位，可根据平时设备的使用情况和维修保养情况，合理确定检修、保养工作的内容和程序，但是必须得重视进入夏季后的设备保养工作，不能存有侥幸心理。
9)发动机机油及各处润滑油需更换使用夏季用油，油量合适；经常检查是否有漏油情况，特别是燃油，应及时补充。
10)蓄电池液需要及时补充，充电电流适当减小，各电路接头需牢固可靠，老化的线路需更换，保险丝容量应符合安全使用要求。设备应随机配备灭火器。
11)设备尽可能停放在阴凉的地方，避免阳光曝晒。适当降低轮胎气压，谨防爆胎。
12)夏季应注意雨及灰尘对设备的伤害，各类滤芯最好定期更换。应定期清洁液压系统散热器，使其能够保持良好的散热效果。避免长时间超负荷作业，控制好作息时间。制动器等处过热严禁用水降温。
13)高温环境下经常使用空调，在作业前，应全面检查空调系统的管路、干燥瓶的气密性，防止冷媒泄漏，必要时对压缩机进行保养；
14)检查驾驶室的密封条是否完好，对有裂痕的玻璃进行更换；
15)对蓄电池外表进行清洁，紧固桩头与蓄电池线的连接，添加蓄电池液；对于改装的线路、电线接头进行检查，保证绝缘效果良好。
16)清洁电控柜内的灰尘，可以用毛刷进行清理，也可以用洁净的气体吹扫，注意气体中不能有水汽。检查接线是否有松动，线头、触点是否有氧化或灼烧的痕迹，这些缺陷容易造成高温后电路虚接，时好时坏，故障不易判断，发现后及时进行更换或者紧固。
17)检查设备钢结构、传动箱、车轴各部件是否灵活，是否有细小裂纹，防止夏季高温导致破损加大，发现锈蚀处应及时除锈、修补、刷漆，以免夏季雨水多，导致锈蚀加剧。
18)对于土石方机械如挖掘机、装载机等露天作业的设备，不能超负荷运转，要准备好常用的液压胶管，以备急需，收工后及时清理设备上的尘土，润滑传动部位。
19)对于动力设备如发电机、空压机、箱式变压器及配电柜，要做好设备房的通风散热，及时检查、添加润滑油和燃油，防止设备“干烧”、“高烧”损坏。
