20)对于特种设备如锅炉、压力容器、起重机械等设备的控制柜、电动机、电气线路等设施应保持干燥,绝缘良好,不应有漏电现象。
21)对于塔式起重机、门式起重机等设备还应注意轨道基础的检查,防止夏季雨多导致基础下沉。
22)对于运输设备,注意出车前的检查,备好灭火器,油箱里燃油的添加不宜过量,以免产生太多的油蒸汽,发生意外;收车时及时关闭空调和电源,不要在开着空调的操作室睡觉,养成设备停止作业即关闭空调的习惯。
23) 对于混凝土设备,应做好混凝土的及时清理工作,防止混凝土在设备里凝结成大的结块,影响设备的运行;做好设备故障应急工具、备件的救援准备,以免设备发生故障后不能及时排空设备内的混凝土,进而导致设备损坏或报废。混凝土凝结需准备好冲洗装置,及时清理、冲洗混凝土设备。
24)设备尽可能停放在阴凉的地方,避免阳光曝晒。适当降低轮胎气压,谨防爆胎。采用了强制降温、自然降温相结合的方法提高设备高温运行的完好率。
25)为了确保工程机械冷却系统良好,进入夏季之前,应对冷却系统的各个部件进行彻底清理、紧固和润滑,尽可能的清理冷却系统水垢(包括散热器内的水垢),以提高散热效能,保持冷却系统畅通和加速冷却水的循环。此外,也要注意一些挖掘机的水箱和散热器处的盖板、海绵破损或脱落,导致风扇吸风异常,致使水箱、液压油散热器及空调冷凝器散热不良。
26)要时刻注意水温表的格数,达到一定度数时必须采取措施,可选择就近的阴凉处停车并以怠速来降温,注意不要即刻熄火,以防止发动机内部过热而造成拉缸等事故。
27)要有针对性的对润滑系统各个部件做一次性能检测,以使机油压力表、变速箱压力表指示准确。对变速箱、变矩器和驱动桥内的油液进行一次系统的检查,从油液的品质到油液的数量,并要保持油液清洁。
28)加冷却液的时候,最好加注和水散热器中相同型号的冷却液, 不要随意加注自来水,除非是做紧急处理。在向水散热器加冷却水时,一定要等水温下降至 70℃左右后再进行; 应采取 “逐步注水法” 渐渐降温,而不能一次加水过猛过急,即加水时一边让发动机怠速运转,一边缓慢加注,细水长流,以确保操作人员和设备的安全。
29)制动器或其他部位过热时,不可用水降温,这样会降低其寿 命和性能,造成机件变形甚至开裂,所以,必须停机,使其自然冷却。
30)行车中,小型装载机轮胎层数多为14层左右,和大型轮胎相比传热较快,容易发生轮胎过热,使内压增高,促使轮胎的橡胶物理性能下降,以致引起爆胎。如果发现轮胎气压、轮胎温度过高,应将车停在阴凉处降温后再继续行驶,但不应采用放气的方式降低轮胎的气压,或用冷水浇发热的轮胎,以免给整机作业安全带来不利影响。
31)经常检查整机的制动效能,以便及早发现并排除制动系统存在的故障,减少事故隐患。长时间的作业使用制动,使制动毂和制动片的温度过高,制动性能下降,应该立即停车降温,以免给整机作业安全带来隐患。
32)保证蓄电池的电解液面高度,夏季气温高,蒸发量大,液面高度下降快,应根据需要及时补充蒸馏水或电解液(注意其纯度)使液面高度高出极板顶部10-15mm,避免发生极板氧化。应及时处理蓄电池表面的污物,以及极桩和电线接头上的氧化物,通气孔应做到保持畅通、清洁、蓄电池应固定牢靠。及时排除蓄电池故障,做到按时检修,按时维护。