钢渣高价值资源化利用的主要途径是将钢渣进行粉磨处理，以用作水泥、混凝土的掺合料。由于钢渣硬度高、易磨性差，因此在处理上对钢渣粉磨设备提出了更高的要求。目前国内常见的钢渣粉磨主机设备是球磨机，但是球磨机能耗高、产能低，在当前节能减排政策要求下，必将被淘汰。而近年来具有能耗低、生产能力大、粉磨效率高、产品级配好等优势的立式辊磨机受到业内的关注，已被国内外公认为优选的钢铁渣加工设备。
钢渣预处理选铁新工艺节能减排效果好
但是，经过实地调查发现，我国钢渣立式磨的应用率仍然比较低，究其原因，无非是广大钢铁厂、建材厂等对使用钢渣立磨缺乏信心。据了解，立磨粉磨工艺要求入磨钢渣粒度小，铁含量少，否则会产生严重磨损和振动现象，从而导致产量不达标、运行不稳定、配件使用寿命短等问题。
钢渣预处理选铁新工艺节能减排效果好
针对这一问题，新乡长城机械有限公司首创了钢渣“预处理选铁加立磨”闭路粉磨工艺，在入磨之前对钢渣进行预处理。该工艺采用可靠性和粉磨效率都优于普通球磨及其他粗磨设备的预处理专用设备，将原钢渣物料进行有效的粗磨和选铁，从而保障了后阶段钢渣立式粉磨机低能耗、低磨损、稳产运行。
长城机械钢渣“预处理选铁加立磨”闭路粉磨工艺是钢渣处理的又一革新，彻底改变传统管磨机工艺不如人意的现状，并弥补单台钢渣立磨粉磨工艺的缺陷和不足，该工艺具有以下独特优势：
一是完美的除铁效果。经过钢渣预处理专用设备后的产品含铁量<1.5%，这不仅解决了钢渣立磨易磨损的问题，而且还充分回收了废铁资源，使企业获得额外的收入;
二是系统电耗低。采用技术完善的钢渣预处理加磁选工艺以及新型环保的钢渣立磨粉磨设备，使得整个处理系统电耗大大降低，响应了国家节能减排、走绿色工业发展之路的号召;
三是钢渣粉比表面积达到4500cm2/g~5000cm2/g。出料产品性能好，细度和粒径分布合理，可最大限度提高钢渣比表面积，符合《钢铁渣粉》GB/T28293-2012国家标准;
四是可根据市场及客户的各种需求，随时调节产品出料细度。
长城机械钢渣“预处理选铁加立磨”闭路粉磨工艺将成为钢渣粉磨绿色节能处理的利器，它的应用，也将为我国钢渣处理行业实现绿色健康、可持续发展这一宏伟目标提供基础支持。长城机械24小时服务电话：0371-55019608。
